膜分離技術作為水質(zhì)凈化的重要技術之一，在生產(chǎn)生活用水加工、污水深度處理及近零排放等領域發(fā)揮著重要作用。
在眾多類型的分離膜中，MBR膜的工作環(huán)境相對惡劣，面臨的水質(zhì)狀況更加復雜，污水中油污、微生物、粘性蛋白等等容易在膜表面附著、滋生，從而造成膜通量衰減、維護成本增加及使用壽命降低等問題。
這就使得對膜本身特性與運行參數(shù)有所要求，目前中空纖維MBR膜主要以PVDF為主材質(zhì)，輔以滌綸內(nèi)襯增加膜絲強度，從而減少斷絲的風險；運行參數(shù)需要進行嚴格控制，以達到降低成本、延長膜使用壽命的目的。
但不同品牌的膜絲在品質(zhì)上會有所差別，我們該如何進行評價和選擇？
MBR膜品質(zhì)主要從幾個方面評價
膜絲水通量：在同等壓力條件下，通量越高表明水分子跨膜傳遞阻力較小。在應用過程中膜組件抽吸壓力降低，污染物向膜表面附著推動力減小，有利于延長膜清洗周期。目前，市面上常用MBR膜運行通量通常維持在10-30 LMH。
膜絲孔徑及其分布：MBR膜常用孔徑通常在30-400nm范圍內(nèi)。孔尺寸較大，則面臨孔道堵塞的風險；孔尺寸小，污染物堵孔概率降低，但是在同等產(chǎn)水量條件下容易造成膜表面污染。此外，對于一些產(chǎn)水中對微生物菌落有一定要求的，則膜孔徑需要<80 nm。
抗污染能力：MBR膜污染主要包括膜表面污染和膜孔污染。膜表面污染主要是污染物吸附在膜表面，一般可通過膜表面親水改性提高抗污染能力。膜孔污染則主要是膜孔道被污染物堵塞，通過減小膜孔徑同時提高膜孔分布均勻性來減緩膜孔道污染風險。
膜絲拉伸強度：MBR膜在運行過程中受水流沖刷，污泥板結等影響從而使膜絲承受較大的拉伸力。提高膜絲拉伸強度則有利于提高膜組件的穩(wěn)定性。
除去對膜絲的要求外，具體在實際運行過程中應當注意哪些細節(jié)呢？
1.MBR膜啟動前注意事項
對管道進行沖洗，防止系統(tǒng)運行時裝置內(nèi)殘留異物進入到膜組件中，在安裝膜組件時要充分沖洗管道和裝置。
對MBR膜池內(nèi)異物進行清除，以防止殘存膜池內(nèi)的金屬屑、木屑、異物等對膜組件造成機械損傷。
對MBR膜生化系統(tǒng)進行調(diào)試，調(diào)試完畢后的系統(tǒng)具備穩(wěn)定出水條件。
檢查MBR膜系統(tǒng)配套設備，調(diào)試膜系統(tǒng)配套的設備、閥門、儀器、儀表，并能夠正常使用。
確保MBR膜組件已安裝完成，現(xiàn)場具備水質(zhì)分析條件。
對于初次運行的各項數(shù)據(jù)參數(shù)情況，要做好記錄和保存，為后續(xù)系統(tǒng)運行時出現(xiàn)故障提供依據(jù)。
2.MBR膜啟動后注意事項
記錄膜通量參數(shù)：運行過程中要根據(jù)來水水質(zhì)情況適時調(diào)整膜通量，避免膜組件長期處于高負荷運行狀態(tài)，導致膜污染速率加快，影響運行的穩(wěn)定。
避免跨膜壓差過大：膜系統(tǒng)運行的跨膜壓差一般在10-50kPa，運行初始壓差可能會較低 ；隨著系統(tǒng)持續(xù)運行，膜污染不斷加劇，系統(tǒng)跨膜壓差不斷上升。當壓差達到 50kPa 時則需要對膜系統(tǒng)進行化學清洗。
注意曝氣量及曝氣方式：膜組件曝氣量的大小以及曝氣方式的選擇，直接決定了跨膜壓差增長的速度。運行過程中要保證曝氣量的充足，要注意檢查曝氣裝置，防止曝氣管堵塞影響曝氣效果。
根據(jù)以上對膜品質(zhì)的要求，長隆科技博能品牌研發(fā)的MBR膜基于荷葉表面抗污染模型，采用新型制膜工藝同時優(yōu)化膜表面物理化學結構，協(xié)同提升水通量和抗污染能力，從而賦予膜高通量和抗污染性能。即使在高污泥濃度的條件下，膜通量依然可以保持高通量且長周期穩(wěn)定運行。
博能MBR膜具有六大核心優(yōu)勢
1. 高通量：純水通量>1000 LMH，運行通量：10-40 LMH；
2. 高強度：拉伸強度>200N；
3. 海綿孔結構：孔徑分布均一，孔徑集中分布在50-70 nm；
4. 高截留效果：產(chǎn)水濁度<1.0 NTU；
5. 強親水性：膜表面水接觸角<20o；
6. 高抗污染性能：在40LMH運行通量下，膜組件清洗周期長達3個月以上。
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